產(chǎn)品簡介：

    精細化工拆包機是我們帕爾曼公司針對各種化工原料的便捷化拆包處理而設計生產(chǎn)的一種全自動化無塵拆包系統(tǒng)，這種拆包設備被廣泛運用到現(xiàn)階段的多種行業(yè)中物料拆包作業(yè)中。

    它通過皮帶機自動給袋，割刀裝置自動破袋，振篩自動袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進貯斗中來完成拆袋卸料工作。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。

    在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、糧食、環(huán)保等領域中的干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業(yè)，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添加粉料等均可進行自動拆袋卸料作業(yè)。

產(chǎn)品特點：

    1、物料在破袋進程中和物料別離進程均為全封閉進行，并且每個進程都有收塵設備，無粉塵外泄，噪音小，改進了工人的作業(yè)環(huán)境。

    2、現(xiàn)場僅需一至兩人將包裝袋放置皮帶運送機上即可，減輕了工人的作業(yè)強度。

    3、設備運轉(zhuǎn)簡略、牢靠，毛病率低，減少了維護工作量。

    4、設備通過特別規(guī)劃，殘缺包裝袋與物料完美別離，不會摻雜到物猜中，也不會掛在別離設備里。

    5、設備主動計數(shù)，可任意設置上袋量，到達設置的上袋量，設備主動停機。

    6、設備出現(xiàn)毛病主動報警，急停，維護設備及防止人員誤操作。

    7、破袋、卸料、別離后與其它運送設備配套運用可完結粉體運送貯存等功能。

    8、無需對設備進行調(diào)整，就可處理不同尺度的包裝袋。

技術參數(shù)：

    設備主要部件：1.上料裝置2.破袋裝置 3.分離裝置 4.除塵裝置 5.輸送裝置6.自動控制

    破袋能力：100-800袋/小時

    整機功率：10—17kw

    破袋裝置：破袋裝置的主要工作部件是割刀。袋裝粉粒物料由皮帶輸送機傳送至45度角的滑板后依靠重力沿滑板下滑，在下滑過程中由快速轉(zhuǎn)動的五把割刀將包裝袋多道割開，可以讓物料快速與廢袋分離，被割開的廢袋和物料滑入滾筒篩進行篩分。破袋裝置的入口即物料的入口處裝有PVC門簾，防止物料飛濺出箱體。 

    篩分裝置：篩分裝置中滾筒篩壁面布滿篩孔，篩板表面固定有可活動的6塊斜板，此斜板起到內(nèi)螺旋的作用。廢袋和物料進入滾筒篩內(nèi)，滾筒篩低速旋轉(zhuǎn)，加速物料透過篩孔落入錐斗內(nèi)，廢袋由滾筒篩內(nèi)螺旋輸送到滾筒出口，并掉落到廢袋輸送機內(nèi)。

    物料輸出裝置：錐斗內(nèi)的物料進入物料輸出裝置中的螺旋輸送機，輸送機轉(zhuǎn)動螺旋軸，將物料輸送出機器并進入下一道工序。

    廢袋輸出裝置：從滾筒內(nèi)出來的廢袋，在廢袋輸出裝置中無軸螺旋的作用下，輸送至全自動拆包機外的長筒狀袋內(nèi)進行收集處理，長筒袋裝滿后由人工進行手動更換。

    除塵裝置：全自動拆包機的除塵裝置為脈沖式除塵器集成，布置在自動拆包機上方，體積小，除塵效率高；上方設置快開檢修門，方便檢修及更換布袋；大流量脈沖噴吹閥，清灰干凈快速，保證除塵效率，延長布袋使用壽命。

    除塵裝置：全自動拆包機的除塵裝置為脈沖式除塵器集成，布置在自動拆包機上方，體積小，除塵效率高；上方設置快開檢修門，方便檢修及更換布袋；大流量脈沖噴吹閥，清灰干凈快速，保證除塵效率，延長布袋使用壽命。

    本機器操縱方便、停機靈敏、可靠。

注：自動拆包機因物料性質(zhì)、使用場合、出料方式等變化，其整套設備的配置、產(chǎn)量、材質(zhì)、功率等有所變化。